40万吨铜产能整合绿色化升级项目纳入国家绿色低碳先进技术示范项目清单，为全市唯一入选项目;中金岭南铜业公司成功破解世界铜行业三段炼铜工艺的瓶颈，实现了炼铜技术由“三段”变“两段”的创新;中金新材料合作项目顺利启动;铜材产业大脑入选省级产业大脑建设试点名单……在一系列创新举措和战略规划下，东营经济技术开发区的铜产业已经实现了从传统生产模式到集群化发展的华丽转身。

铜产业——越来越成为东营经济技术开发区一张响当当的名片。如今，开发区集聚规模以上铜企业13家，包括铜冶炼及铜加工企业9家、铜供应链企业4家，产品涵盖阴极铜、电磁线、铜箔、铜杆、铜管、铜排、线缆等10余个门类，产业链条逐渐完善，以铜冶炼、电解和铜精深加工为一体的产业集群加速形成。

当前，在加快培育壮大新质生产力、实现高质量发展上，开发区正不断摸索前行。铜产业作为开发区经济发展的重要力量，产业如何向“新”而行?

传统优势产业如何“轻装上阵”?

绿色产线，解锁向“新”密码

铜产业向“新”发力，节能降耗是关键。

位于开发区的中金岭南铜业生产车间内，工人们身着统一的工作服，佩戴着安全防护装备，在各自的工作岗位上专注地操作着设备，监控着生产流程，先进的生产设备排列整齐，满载混合矿料的链板源源不断地向炉内输送，繁忙而有序。

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自主研发的“两段短流程炼铜工艺”正在高效运行，原料经过“多元炉”冶炼出铜锍，再进入“火精炉”进一步提纯，最终产出阳极板。这一过程中，高温烟气通过电收尘系统收集，其中的有价元素得到综合回收，实现了资源的最大化利用。

“绿色”技改，让中金岭南铜业逐步形成了上下游有效衔接、能源多次利用、原料“吃干榨净”的资源综合回收与循环利用产业模式，可年产40多万吨“绿”铜。

不仅如此，针对铜冶炼白烟尘、阳极泥等日益增多，造成的有价金属二次流失等问题，山东中金岭南铜业有限责任公司致力于研发铜冶炼白烟尘、阳极泥中有价元素高效回收利用工艺，推动实施烟气回收制酸工艺改造提升、余热余压回收系统能量梯级利用改造等节能、环保、节水、循环经济技改项目，将原料中的铜、铅、锌、金、银、铂、钯、硒、碲、铋等有价元素再次利用，企业绿色低碳、智能化水平将全面提高。

“我们车间内还配备了先进的环保设施，确保生产过程中的废弃物得到妥善处理，实现废弃物的资源化利用。”工人脸上洋溢着专注与自豪，彰显出中金岭南铜业员工对绿色生产的执着追求和高度责任感。

在新发展理念的引领下，开发区围绕铜产业发展，助推企业进一步提高冶炼技术水平，“轻装上阵”推动绿色发展。

降本增效成为开发区铜产业向“新”的首要路径。

如何打造铜企业核心竞争力?

突破关键技术，紧握向“新”钥匙

技术创新，为铜产业发展注入了新的活力。

一张张薄如蝉翼、闪着金光的铜箔在合盛铜业的生产设备上沿着阴极辊滚卷而出，经分类、分切、包装等工序后，整装待发、走向下游的动力锂电池制造商及电子电路新材料市场。

为了满足订单量，车间内工人们穿梭其间，溶铜、生箔、分剪、打包等多个工段设备均处于24小时不停工的状态，进一步满足高效、稳定的生产需求。

铜箔因其具有良好的导电性，是锂离子电池负极集流体不可缺少的材料之一，高端铜箔产业关键技术亟待突破。

作为山东省智能工厂和数字化车间企业，合盛铜业配备多套国外进口先进制造设备，采用国际先进的辊式连续电解法生产高精电解铜箔，通过省级“一企业一技术”研发平台，完成多项科技成果的研究与应用，公司生产效率得到进一步提高，铜箔产品质量达到了国内先进水平，同时也成功获评“山东省制造业单项冠军”荣誉称号。

“合盛铜业作为山东省铜箔行业的领军企业，通过一系列技术改造、技术研发、数字化赋能等提升自主创新能力，将公司铜箔生产线的生产效率有效提升、运营成本显著降低，进一步延长铜基新材料链条，带动开发区铜产业向铜基新材料迈进。”

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走进车间，一派繁忙的景象让人感受着铜箔生产行业的“脉搏”，更是看到了不同的风景，紧张有序的生产形成了一幅幅生动的生产画卷。山东合盛铜业有限公司通过持续优化生产、蓄力发展动能，向“新”而行，以新质生产力牵引开发区铜产业链的延伸和升级，全面助推开发区经济高质量发展。

独门绝技成为开发区铜产业向“新”的不二法宝。

铜产业如何布局新赛道?

“数字化转型”，突破向“新”屏障

在新型工业化加速推进的关键时期，数字经济与实体经济融合成为推动制造业实现量质齐升的“加速器”，产业体系数智化、绿色化、融合化发展，是铜产业突破向“新”屏障的有效路径。

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放眼整个铜产业数字化转型，开发区深入实施铜产业升级科技攻关行动，每一个正在成长的平台载体都将成为产业的向“新”支撑——中金岭南铜业建有多金属提取与固废资源化省级工程研究中心;兆源机电建有高端电磁线领域省级企业技术中心;金宝圆铜业和兴鲁有色是省级创新型中小企业……

而实现华丽转身的铜产业，在开发区数字经济优势产业助推下，将进一步转型升级。

——深入开展制造业数字化转型三年行动，积极实施中金岭南智能化工厂改造提升项目等数字化转型项目。

——合盛铜业综合运用PLC控制系统、DCS生产控制系统、ERP企业资源计划系统，实现生产全过程数字化管理，生产效率有效提升、运营成本显著降低成效明显，被评为“省级数字化车间”，获得省级“晨星工厂”、省级智能工厂、制造业单项冠军等多项荣誉称号。

——兆源机电入选市级数字化车间，推动产业链供应链数字化升级。

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由点到面，扩大布局。

以山东中金岭南铜业有限责任公司为龙头的铜产业链企业在开发区错落有致地布局着，这些企业之间，信息与物料如同血液般在精密构建的管网中流淌，而这一切的“大脑中枢”，便是“开发区铜材产业大脑项目建设”的规划蓝图，铜材产业大脑场景——是一幅高效、智能、绿色的现代工业画卷。

“开发区铜材产业大脑项目建设，将围绕有色金属产业发展运行管理业务场景，深度应用互联网+、大数据、云计算、人工智能等先进数字技术，构建‘多源数据融合、多维模型支撑、全域场景覆盖、数据驱动业务’的产业创新发展技术体系，全面提升有色金属产业发展治理决策水平和有色金属产业日常运行管理和服务效率。”项目相关负责人介绍。

据了解，开发区铜材产业大脑平台将按照“1个数据底座+1个智能中枢+N个产业应用”的思路进行建设，科学构建数据资源体系、应用支撑体系和产业应用体系，以中金铜业智能化工厂改造提升项目为建设主体，为铜产业链上下游企业进行赋能，提升产业整体发展水平。

渐行渐近的，正是开发区铜产业的崭新未来。

通讯员 耿耿 李连东 张志玮 赵永军 刘文慧 报道

责任编辑：韩蓓蓓