在新常态下，推动信息化与工业化深度融合，加大信息技术在研发设计、生产制造、销售服务等环节的融合渗透，可以增强企业的自动化、智能化、集成化水平，加快经济转型升级速度。山东通过开展生产装备“五个替代”活动和两化融合“四个一百”工程，加快两化深度融合，再造产业发展新优势。

在山东福阳液压科技有限公司的前置液压油缸生产线上，两台两米多高的重型行走机器人正在有条不紊的工作着。它们不仅生产效率比人工高出一倍，更加精密的操作也让废品率几乎为零。　　　　高端前置液压油缸是一种质量要求极高的产品，油缸装配间隙不能超过10微米，人工操作很难完成。山东福阳打造的国内首条自动化重型卡车液压油缸生产线，生产的油缸装配间隙最小可达0.001微米，达国际领先水平。产品销量已占到全国的十分之一。

如今，这种“机器代人”的生产模式已经在汽车、机械、电子等多个领域逐步实现规模应用。山东还将继续推行生产装备高端替代低端、数控替代机械、成套替代单台、智能替代人工、开放替代封闭等“五个替代”活动，培育建设500条“无人生产线”、300个“数字车间”和100个“智能工厂”。

除了企业内部的智能化改造，重点行业信息公共服务平台的建立也是促进两化融合的重要媒介。作为一个智能化的供应链管理中心，由山东华派克与商务部合作开发的中国塑料现货电子交易平台，它所构建的o2o交易模式，就整合了行业内的供求信息，优化资源配置。

不仅是这种智能化供应链管理中心，山东还将在全省建立100个数字化装备制造中心、100个能源监测自动化控制中心、100个信息技术推广中心。通过“四个一百”工程，形成可推广的行业解决方案，为工业企业提供研发设计、数据管理、协同营销、工程服务等信息化集成服务。

山东省经信委总工程师赵树岭向记者表示，下一步，要全面推动实施2014-2018年信息化和工业化深度融合专项行动方案，以两化融合管理体系的建设体系建设推广为抓手，打造智能化生产体系和发展模式。