据悉，2018年，山东氯碱企业共有36家，共有烧碱产能1130万吨，约占全国的26.3%;氯碱企业销售收入(含传统配套产品)920亿元，利润82.11亿元。烧碱产量约978万吨，开工率约86.5%;89%的烧碱产品在省内消耗，11%出口或运往省外。氯气约59%为企业自用，41%为外销。聚氯乙烯有效产能约256万吨、产量205万吨，开工率80%。

另外，通过逐年技改提升，山东省烧碱已实现全部离子膜法生产，膜极距也基本改造完毕，规模和集中度不断提升。产能在50万吨/年以上的企业数量达8家，烧碱总产能607万吨，占全省总产能的53.7%。

近年来，行业还致力于延伸产业链条，着力提升产品附加值。山东省内氯碱企业的生产技术、设备具备国际水准，高附加值产品研发、产业链延伸已成发展方向。随着山东省烧碱规模的扩大，下游产业链逐渐拉伸加宽，以氯碱为基础的化工产业发展日趋完善。下游产品聚氯乙烯、氯化石蜡、氯化聚乙烯、环氧丙烷等具备了一定规模。企业对新产品、新技术、新工艺也逐渐重视，如德州实华的乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯新工艺;滨化集团氧阴极项目已运作3年多，吨碱节电650千瓦时左右，节能效果更加明显。

山东氯碱行业还顺应大势发展，不断提升行业管理水平。一是提高企业安全环保管理水平。二是强化新产品新技术研发力度，积极联姻精细化工产业，完善优化氯碱上下游产业链;并引导企业进入有港口及盐资源优势的大型园区发展。三是加快新旧动能转换。借助山东省化工行业转型升级对氯碱的新要求，向高端化学品、化工新材料等特色领域发展。四是实施氯碱平衡改造。鼓励企业发展盐化石化一体化、盐化煤化一体化“吃氯”产品，加快建设耗氯、耗氢项目。五是促进产能指标交易。出台产能等量置换和产能指标有偿交易政策，加快低效闲置产能退出，促进骨干企业做强做大。